三维柔性焊接平台的工作原理和特性

三维柔性焊接平台已经广泛的应用于装备制造和焊接加工行业，改变了传统工业上的装夹定位方式，推动辄了   多   新的工艺方法的产生。通过不断的努力，我们已经羸得了市场的高度认可。现如今，在机械行业，加工行业，轨道交通行业，汽车行业，摩托车行业、船舶行业，钣金行业压力容器行业，机箱机柜行业，测试检测行业，钢结构行业等等都有三维柔性组合焊接工装在焊接生产的不断使用，并且提高的生产效率。

三维柔性焊接平台多数适用于一些箱体、管件、钣金板、汽车钣金板、零部件等各种机械件的加工使用，一般在较小批量、多样化的三维柔性焊接工作使用。使用三维柔性焊接平台配合工装夹具可以缩短制造时间，设计、夹具还可反复使用，的节约了成本。

三维柔性焊接平台五个面都均分布有100*100间距的孔，孔径为φ28，可以做为基础的台面使用，配合不同的焊接夹具，形成多种组合式工装。

三维柔性焊接平台工装特点：互换性强、稳定性高、互换性强、价格适中、精度；适用于小批量多品种多规格的工件焊接和产品的装配

。

三维柔性焊接平台的特点：

经济性：每次三维柔性焊接平台变化而投入的工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用   。

柔性化：三维焊接平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。三维柔性焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将三维柔性焊接平台系统的通用功能展示的，尤其在了大型工件方面的应用上。

拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何夹具同样的定位和夹紧功能。拼装方便，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。

重复性：三维柔性焊接平台的台面有铸铁/钢结构件加工件/模块化组件组合而成，其性能非常稳定，如使用不当造成部件损坏时，也不用报废整张台，只要非常少的成本就可以   换单个部件。焊接平台经过加工处理，在焊接过程中，仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。 

 稳定 性：三维柔性焊接平台再2吨左右1M2集中载荷的作用下，其变形量不超过0.50mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm，可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要，其组建的，工作平台定位孔中心公差在0.05mm以内。这种将会反映在用户所加工的产品中，因此此工作台也可用作检具的基准平台。

模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用   少的模块，就可以实现各种定位和夹紧的功能。

三维柔性焊接工装平台产品的应用：

三维柔性焊接工装平台，是一种模块化、标准化、可重复使用、适用范围极广的新型焊接平台。主要用于钢结构焊接的装夹、定位，其、便利的特点广受焊接行业的欢迎。同时还可与多种焊接设备配合使用。如：变位机、翻转机、机器人等。

三维柔性焊接平台已经广泛的应用于装备制造和焊接加工行业，改变了传统工业上的装夹定位方式，推动辄了   多   新的工艺方法的产生。通过不断的努力，我们已经羸得了市场的高度认可。现如今，在机械行业，加工行业，轨道交通行业，汽车行业，摩托车行业、船舶行业，钣金行业压力容器行业，机箱机柜行业，测试检测行业，钢结构行业等等都有三维柔性组合焊接工装在焊接生产的不断使用，并且提高的生产效率。