铸铁平台的铸造事项及工艺流程

2023-09-08 10:22:58

信息详情

铸铁平台使用HT200材质铸造，工作面采用人工刮研工艺，工作面上可加工T型、V型、U型槽，也可打圆孔、条形孔。主要用于工件检测或划线，是一种平面其准器具。

生产工艺流程：

1、铸铁平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

2、铸铁平台机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火；

3、铸铁平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；

4、铸铁平台工件调平、人工刮研、检验科检验；

5、铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

铸铁平台铸造时的注意事项：铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透气性、流动性等。铸造浇注过程的控制。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。在浇注过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。铸造清理过程的控制，清理过程是量具铸件冷却后从铸型中清理量具铸件，以获得表面无缺陷的量具铸件。

铸铁平台的切削加工性及基准面：在机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。在铸铁平台生产中，为了铸铁平台在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后精加工前，把平台重新加热到100-150摄氏度，保持时间，通过这种时效处理来稳定平台的质量。

河北丰全机械铸铁量具、铸铁平台平板、铸铁支架生产商。主要产品：各种规格材质三维焊接平台、铸铁平板平台、刮研平板、检验平板、划线平板、铆焊平板、装配平板、T型槽平板、三坐标平板、机床工作台、机床垫铁、铸铁弯板、方箱、方尺、平尺、V型铁、V型架、千斤顶、特种扳手及各种机械试验台、机械滑台、花岗石平板、大理石平板、花岗石方箱等花岗石量具、机床检验棒、各种环规、塞规、正弦规等工量具，并承接各种铸造（可来图定作）、机械加工、机床铸件、平板量具及机床刮研维修业务。