铸铁平台不同的安装方式

     铸铁平台具有良好的铸造性能。它的熔点较低流动性良好。又因折出石氮故收缩小。加之成本低瓶对型矽和芯砂的耐火性要求不高等。使它成为应用广泛的铸造合金。

　　在常见的各种铸铁平台中，以灰铸铁平台的铸造性能好。它流动性良风可浇注形状复杂的细小、薄壁铸件，同时因其收缩小，除大型铸件外，很少设置冒口，只设排气口即可。

　　且一般可用湿型浇注，故使用灰铸铁平台铸造时设备简单操作方低生产串高成本低廉。球墨铸铁平台由于浇注前需要经过球化处恐使铁水温度降低沉动性变低球墨铸铁平台的收缩宰也比灰铸铁平台大。

　在机械加工过程小，先将铸铁平台定位于加上机台上，然后用夹具将其冈定，再用刀具对铸件需要处职的部位进行加工，待加工完成后，将夹具放松。

　　铸铁平台调至水平，负荷均匀分布于各支点上，环境温度(20±5)℃，使用时应避免振动，铸铁平台采用垫铁安装的优点，安装KUAIJIE，移动方便。

　　铸铁平台安装方式：

　1、支架安装：铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右

2、垫铁安装：铸铁平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁平台采用垫铁安装的优点，安装KUAIJIE、移动方便。

   3、地脚螺栓安装：铸铁平台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。

   4、地锚器安装：铸铁平台可以设计地锚器安装，先用户根据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平。

　　铸铁平台工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。用户对铸铁平台的验收标准：铸铁平台表面质量，铸铁平板工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。后续检定的铸铁平板（铸铁平台）工作面允许有不影响使用性能的上述缺陷。先检定的铸铁平板（铸铁平台）应   型砂且平整，无锐边毛刺，涂漆牢固。

　　铸铁平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，砂孔之间的距离不小于80mm。铸铁平台（铸铁平台）应无磁。铸铁平台应有三个主支承点，支承点位置符合小变形原则，一般取在平板边长的2/9处。尺寸大于1000mm×1000mm的铸铁平板应增加辅助支承点。

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